Lasersko zavarivanje učinkovita je i precizna metoda zavarivanja koja koristi laserski zrak visoke gustoće kao izvor topline. To je jedan od važnih aspekata primjene tehnologije laserske obrade materijala. Općenito se kontinuirane laserske zrake koriste za dovršetak spajanja materijala. Metalurški fizikalni postupak vrlo je sličan zavarivanju elektronskim snopom, tj. Mehanizam pretvorbe energije dovršen je pomoću&";&ključa"; struktura. Ravnotežna temperatura u šupljini doseže oko 2500 0C, a toplina se prenosi s vanjskog zida visokotemperaturne šupljine kako bi se topio metal koji okružuje šupljinu. Mala rupa je ispunjena visokotemperaturnom parom koja nastaje kontinuiranim isparavanjem materijala zida pod zračenjem svjetlosne zrake. Snop svjetlosti neprekidno ulazi u malu rupu, a materijal izvan male rupe kontinuirano teče. Kako se svjetlosna zraka pomiče, mala rupa je uvijek u stabilnom stanju protoka. Rastopljeni metal ispunjava prazninu koju ostavlja mala rupa i kondenzira se s njom te nastaje zavar.
Prednost laserskog zavarivanja:
1.Brza brzina, velika dubina i mala deformacija.
2. Može se zavariti na sobnoj temperaturi ili pod posebnim uvjetima, a oprema za zavarivanje je jednostavna. Na primjer, kad laser prolazi kroz elektromagnetsko polje, snop se neće pomicati; laser se može zavariti u vakuumu, zraku i određenim plinskim okruženjima, a može se zavariti kroz staklo ili materijale koji su prozirni za zraku.
3.Može zavariti vatrostalne materijale poput titana, kvarca itd., A može zavariti i heterogene materijale s dobrim rezultatima.
4. Nakon što je laser fokusiran, gustoća snage je velika. Pri zavarivanju uređaja velike snage omjer slike može doseći 5: 1, a najviši 10: 1.
5.Mikro zavarivanje je moguće. Laserska zraka može dobiti malo mjesto nakon izoštravanja i može se točno postaviti, što se može koristiti za zavarivanje mikro i malih obradaka koji se automatski proizvode u masi.
Hendikep:
Dijelovi za zavarivanje moraju se sastaviti s velikom preciznošću, a položaj snopa na izratku ne smije biti značajno odmaknut. To je zato što je nakon fokusiranja lasera veličina mrlje mala, a zavarivanje usko, ispunjeno metalnim materijalima. Ako točnost montaže obratka ili točnost pozicioniranja grede ne udovoljava zahtjevima, lako je uzrokovati nedostatke zavarivanja.
Troškovi lasera i srodnih sustava relativno su visoki, a jednokratno ulaganje relativno veliko.
